設(shè)備潤滑方式、潤滑劑的選擇及潤滑的5個原則
2018-12-27 云統(tǒng)創(chuàng)申
返回
設(shè)備潤滑方式、潤滑劑的選擇及潤滑的5個原則
設(shè)備良好的運行狀態(tài)與潤滑密不可分。設(shè)備潤滑是指使用潤滑劑將零部件兩個摩擦面隔離開，減少相互間的摩擦力，從而降低零部件的磨損。
本文主要介紹設(shè)備潤滑的作用，潤滑方式，潤滑劑的選用以及潤滑的5個原則。
1、設(shè)備潤滑的主要作用
① 冷卻降溫
通過潤滑油的循環(huán)帶走設(shè)備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的一部分熱量，對設(shè)備零部件起到散熱冷卻作用，進而避免因零部件溫度升高，發(fā)生密封圈損壞或抱瓦等故障。
② 密封作用
潤滑劑可以有效防止空氣中的水分、灰塵和其他雜質(zhì)的進入，使設(shè)備轉(zhuǎn)動部件內(nèi)部保持清潔，有效降低零部件的磨損。
③ 清洗雜質(zhì)
當設(shè)備運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)動部件由于磨損就會產(chǎn)生一些磨粒，還有從外界進入的雜質(zhì)等，這些磨?；螂s質(zhì)通過潤滑油的循環(huán)流動被帶走，從而起到對設(shè)備轉(zhuǎn)動部件的清洗效果，降低磨損。
④ 降低磨損
由于設(shè)備使用潤滑油后，在零部件的摩擦副表面形成一定的潤滑油膜，這樣就可以降低設(shè)備運動件間的摩擦系數(shù)，降低磨損，同時還可以起到阻尼和緩震的功效，延長設(shè)備使用壽命。
⑤ 防止腐蝕
設(shè)備零件摩擦表面上有潤滑劑覆蓋時，就可以防止或避免因空氣、水蒸氣、腐蝕性氣體及液體、塵土、氧化物等所引起的腐蝕、銹蝕等。
2、設(shè)備潤滑的方式
設(shè)備潤滑的方式一般有分散潤滑和集中潤滑兩種。分散潤滑是指設(shè)備的所有潤滑點單獨潤滑，集中潤滑是指機械設(shè)備的所有潤滑點統(tǒng)一集中潤滑。
集中潤滑要根據(jù)設(shè)備潤滑點的分布情況，設(shè)計好相應的潤滑系統(tǒng)線路，通過油管將潤滑油輸送到個潤滑點。集中潤滑可以自動調(diào)整潤滑油供給量，可以多種組合形式，適應多種潤滑要求。定時、定點、定量、可實現(xiàn)多點、獨立、自動定量供油，各個潤滑點的壓力大，加油可靠性高，運行可靠穩(wěn)定。
在這里重點介紹一下分散潤滑及其潤滑裝置。
① 間歇潤滑
間歇潤滑方式容易疏忽，會不及時加潤滑劑，造成零件損傷，故可靠性差。間歇潤滑裝置有壓配式壓注油杯、旋轉(zhuǎn)式注油杯等。
② 連續(xù)潤滑
連續(xù)潤滑比間歇潤滑方式可靠，常用的連續(xù)潤滑方式有：滴油潤滑、芯捻潤滑、油環(huán)潤滑和飛濺潤滑。
1）滴油潤滑主要使用鋁或黃銅等輕金屬材料制成的油杯向潤滑點潤滑，目前此裝置使用較少。
2）芯捻潤滑裝置有芯捻式油杯，用毛線或棉紗制成芯捻，利用芯捻毛細管作用，將油從油杯中吸入軸承，其缺點是供油量不能調(diào)節(jié)。
3）油環(huán)潤滑是在設(shè)備轉(zhuǎn)動軸上安裝一個油環(huán)，油環(huán)下部浸入油池，油環(huán)應浸入油池約四分之一通過設(shè)備運轉(zhuǎn)時，把潤滑油導入設(shè)備的軸承上，起到對設(shè)備的潤滑作用。
4）飛濺潤滑是利用旋轉(zhuǎn)（齒輪、曲軸）或軸上濺油盤的旋轉(zhuǎn)，將油濺成油星以潤滑軸承。濺油零件的圓周速度不宜超過12.5m/s，否則能耗太大。
③ 潤滑脂的常用裝置有旋轉(zhuǎn)油杯，利用旋蓋對杯中油脂定期擠入軸承內(nèi)，也可用壓配式壓注油杯，通過黃油槍加注黃油脂，或者可以使用油脂加注車對設(shè)備定期進行加注。
3、潤滑劑的種類及選用方法
潤滑劑按其狀態(tài)分可分為液態(tài)（潤滑油）、半固態(tài)（潤滑脂）和固態(tài)潤滑劑。
3.1潤滑油及選擇方法
3.1.1潤滑油指標
潤滑油有粘度、油性、溫度指數(shù)等性能指標，粘度是其最主要的指標。
粘度表示的是當潤滑油流動時，分子間內(nèi)部產(chǎn)生的阻力。粘度值越大，流動性就越差，有利于油膜的形成，但內(nèi)部的摩擦損耗也會增大。
3.1.2潤滑油的選擇方法
①當設(shè)備負載要求比較大，速度較低時，應選擇粘度值高的潤滑油，有利于潤滑油膜的形成，設(shè)備產(chǎn)生良好的潤滑；
②當設(shè)備運轉(zhuǎn)速度較髙時，應選擇粘度低的潤滑油，避免由于液體內(nèi)部的摩擦，造成運行負載過大，引起設(shè)備發(fā)熱現(xiàn)象；
③當設(shè)備環(huán)境溫度低時，應選擇粘度較低的潤滑油；
④當設(shè)備轉(zhuǎn)動部件間隙較大時，應選擇粘度值高的潤滑油；
⑤壓力潤滑、芯捻潤滑由于對流動性有較高的要求，應選擇粘度低的潤滑油。
3.2潤滑脂的選擇方法
3.2.1潤滑脂指標
潤滑脂是潤滑油內(nèi)加入皂類制成的糊狀物，比較稠厚。常用的有鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鋰基潤滑脂等。潤滑脂流動性差，摩擦損耗大，性質(zhì)不穩(wěn)定，只適用于在非液體潤滑軸承中要求不高的、供油不變的場合。
潤滑脂有針入度（或稱稠度）和滴點兩項主要指標。針入度的大小說明潤滑脂流動性的難易程度以及內(nèi)部所受阻力大小。滴點是指潤滑脂由標準測量杯開始第一滴下滴時的最低溫度值。
3.2.2選擇潤滑脂的原則
①當設(shè)備轉(zhuǎn)速較低時，應選擇針入度小的潤滑脂，反之，應選擇針入度大的潤滑脂；
②根據(jù)設(shè)備的工作溫度選擇合適潤滑脂，一般情況下潤滑脂的滴點溫度應比設(shè)備工作溫度低15-20℃；
③在潮濕的環(huán)境工作時，應選用鈣基潤滑脂；在較高溫度工作時，應選用鈉基潤滑脂。
3.2.3潤滑脂與潤滑油的不同點
1）潤滑脂一般具有較高的承受負荷的能力和較好的阻尼性（減震性）。
2）潤滑脂比潤滑油有較低的蒸發(fā)速率，所以具有較好的潤滑性。
3）潤滑脂由于流動性差，附在零部件摩擦表面后，不易對設(shè)備及工作場地造成污染，還可以對設(shè)備起到防腐作用。
4）潤滑脂起到密封作用，能防止空氣中的水分、塵土和其他雜質(zhì)的侵入，可減少設(shè)備復雜的密封裝置和供油系統(tǒng)的設(shè)計制造。
5）潤滑脂冷卻散熱性比潤滑油差。
3.3固體潤滑劑
有石墨、二硫化鉬、聚四氟乙烯等粉末狀的固體，使用時將粉末粘結(jié)或噴鍍在設(shè)備零部件的表面上。靈活方便，固體潤滑劑一般用于極重載、極低速、極高溫和低溫以及產(chǎn)品不允許污染的工作環(huán)境中。
4、設(shè)備潤滑的“五定”原則
設(shè)備潤滑的“五定”原則主要內(nèi)容包含定點、定質(zhì)、定時、定量和定人。
① 定點
指根據(jù)設(shè)備潤滑手冊確定各臺設(shè)備的潤滑位置。設(shè)備維護人員必須熟知每臺設(shè)備的潤滑位置，同時能夠按照潤滑手冊指定的部位、潤滑點，對各設(shè)備進行加注，更換潤滑劑等。
② 定質(zhì)
指要確定每臺設(shè)備使用的潤滑劑的牌號，質(zhì)量要求等。每臺設(shè)備必須按照規(guī)定要求使用潤滑手冊規(guī)定的潤滑劑品種和牌號等；加注及更換潤滑劑時，必須使用干凈的工器具，保證油液的清潔；油品混用時，要有科學依據(jù)，否則不許摻雜使用不同種類的潤滑油。
③ 定時
指要按照設(shè)備潤滑手冊要求的加、換油時間對設(shè)備進行加注及更換潤滑劑。設(shè)備運轉(zhuǎn)前必須按照點檢要求對設(shè)備進行檢查，對需要日常潤滑的部位進行潤滑，需要補加的進行補加，更換的及時更換，滿足設(shè)備潤滑使用要求。
④ 定量
指按照設(shè)備潤滑手冊中規(guī)定的潤滑油數(shù)量加注或更換潤滑劑。按照標準要求合理使用潤滑劑，既要做到保證潤滑，又要求避免浪費；嚴格按照設(shè)備說明書或技術(shù)要求對油箱油液進行補充，油位低于最低刻度或高于最高刻度時，應及時調(diào)整至規(guī)定刻度內(nèi)。
⑤ 定人
指要明確操作人員或維護人員對每臺設(shè)備潤滑工作應負有的責任。每班操作人員負責對設(shè)備潤滑系統(tǒng)進行日常檢查，如目測油品外觀顏色明顯變黑、乳化嚴重、變干變硬、有明顯可見的固體顆粒，應立即更換；每班操作人員負責日常加油部位實施班前和班中加油潤滑。
眾所周知，如果潤滑油不足會導致設(shè)備的磨損加劇。但是加注潤滑油過多也會出現(xiàn)很多問題。例如：空氣壓縮機和曲軸箱加油過多，反而增加了曲軸的運動阻力等。因此在設(shè)備潤滑的管理工作中，一定要遵循設(shè)備潤滑的“五定”原則。
滬公網(wǎng)安備 31011502007511號
上海工商