振動(dòng)篩側(cè)板開(kāi)裂處理方法
2019-02-21 上海創(chuàng)申
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振動(dòng)篩側(cè)板開(kāi)裂處理方法
振動(dòng)篩在長(zhǎng)期運(yùn)行后易出現(xiàn)橫梁、軌道梁等斷裂和側(cè)板產(chǎn)生裂紋等問(wèn)題，橫梁和軌道梁通過(guò)更換就可以解決，而側(cè)板出現(xiàn)裂紋，若采用焊接處理，由于焊接應(yīng)力無(wú)法消除，不久就會(huì)再次出現(xiàn)裂紋，那面對(duì)該問(wèn)題要怎么辦呢？不妨試試下面所說(shuō)的處理方法。
1、側(cè)板裂紋處理的難點(diǎn)
振動(dòng)篩框架結(jié)構(gòu)都是通過(guò)鉚接螺栓鉚接到一起的，如果更換出現(xiàn)裂紋的側(cè)板(見(jiàn)圖1)，首先要卸掉側(cè)板上幾百個(gè)鉚接螺栓，工作量太大；其次要更換側(cè)板重新鉚接，這無(wú)異于重新組裝一臺(tái)篩子?，F(xiàn)場(chǎng)既沒(méi)有場(chǎng)地也沒(méi)有時(shí)間這樣處理。
如果進(jìn)行簡(jiǎn)單的焊接處理，包括加板焊接(如圖2所示)，由于側(cè)板的焊接應(yīng)力無(wú)法消除，在振動(dòng)工況下不但起不到好的效果，反而還會(huì)加劇裂縫的延伸或出現(xiàn)其他新的裂紋。
2、側(cè)板裂紋的處理技術(shù)
側(cè)板處理的主要技術(shù)是焊接要求、焊縫處理和增加加強(qiáng)板進(jìn)行鉚接。對(duì)側(cè)板裂紋進(jìn)行必要的清理、整形，開(kāi)坡口焊接，焊后要消除應(yīng)力，對(duì)焊縫進(jìn)行清理、打磨，最后覆上加強(qiáng)板，用鉚接螺栓鉚接，對(duì)局部進(jìn)行加強(qiáng)處理。
3、具體處理方法
（1）首先檢驗(yàn)裂紋區(qū)域的六角螺栓聯(lián)接是否可靠。拆下側(cè)板兩側(cè)角鋼和上部加強(qiáng)板上的鉚接螺栓，檢查角鋼和板上配合面之間的損壞情況。在表面合格的情況下，保證側(cè)板裂紋兩端對(duì)齊，見(jiàn)圖3。
（2）沿裂紋中心，在整個(gè)長(zhǎng)度上打磨一個(gè)坡口(篩子內(nèi)側(cè))，見(jiàn)圖4。
（3）沿裂紋與篩板方向垂直焊接（焊槍不能擺動(dòng)，可以分2段焊接），并在每道焊縫后用針槍打擊，消除應(yīng)力和焊渣，見(jiàn)圖5。
（4）連續(xù)垂直焊接，每道焊縫用針槍打擊，直到焊接完成，見(jiàn)圖6。
（5）修磨、打光焊縫，直到表面平整與側(cè)板表面平齊，見(jiàn)圖7。
（6）在篩子外側(cè)打磨焊縫，盡量少打磨焊縫處，只要將焊縫清理干凈，并將側(cè)板母材露出即可，然后和內(nèi)側(cè)一樣焊接，分別見(jiàn)圖8、9。
（7）將側(cè)板外側(cè)打磨平整，見(jiàn)圖10。
（8）將側(cè)板頂部的孔打磨整形（焊縫上的孔），保證所有毛刺已被去除，沒(méi)有溝痕和凹痕缺陷，見(jiàn)圖11。
（9）將整理區(qū)域內(nèi)的涂層打磨干凈，然后在側(cè)板和加強(qiáng)板上涂上底漆（均涂在兩側(cè)）。將加強(qiáng)板放置在篩子內(nèi)側(cè)，并盡量多安裝螺栓，加強(qiáng)板將焊縫修理區(qū)兩側(cè)覆蓋，見(jiàn)圖12。圖中虛線部分為加強(qiáng)板。
（10）擰緊螺栓后，在加強(qiáng)板上鉆制若干孔，保證裂紋被覆蓋住，在孔中裝入鉚接螺栓把緊，見(jiàn)圖13。
（11）打磨側(cè)板頂部的修理區(qū)域，打磨角鋼和側(cè)板內(nèi)側(cè)，涂底漆。在內(nèi)側(cè)角鋼上加上加強(qiáng)板，在焊縫兩側(cè)至少各用3個(gè)鉚接螺栓鉚接，見(jiàn)圖14。
（12）當(dāng)所有鉚接螺栓鉚接上后，在修理區(qū)域涂上面漆。等面漆干后，用SIKA膠將加強(qiáng)板四周封好，防止銹蝕。
該處理方法簡(jiǎn)單易行，節(jié)省時(shí)間。目前經(jīng)過(guò)維修的篩機(jī)已經(jīng)運(yùn)行了幾年，未再出現(xiàn)裂紋，實(shí)踐證明了此維修方案的可行性和可靠性。如您的振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)類(lèi)似，出現(xiàn)側(cè)板開(kāi)裂問(wèn)題后不妨試試上述方法。
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