帶式輸送機及刮板輸送機的檢修工作及維護要點

2019-10-29 上海創(chuàng)申返回

帶式輸送機及刮板輸送機的檢修工作及維護要點
刮板輸送機和帶式輸送機兩種礦山機械設(shè)備對煤礦生產(chǎn)至關(guān)重要，在使用的過程中加強對這兩種設(shè)備的管理和維護，以確保煤礦生產(chǎn)的正常運行。由于煤礦生產(chǎn)的特殊性，對安全生產(chǎn)的要求非常的高，本文和大家分享帶式輸送機及刮板輸送機的維護檢修。
一、帶式輸送機的維護檢修
1、開機前的準(zhǔn)備
帶式輸送機在開機時，做好充分的開機前的準(zhǔn)備工作，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查動力傳動系統(tǒng)的安全運行環(huán)境，進(jìn)行周圍環(huán)境的清掃，確保沒有雜亂臟物，管線是否整齊，以及機械設(shè)備的一些保護裝置是否處于正常的保護狀態(tài)，膠帶的松緊應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的通知，防止在運行時出現(xiàn)各種故障。
2、運行過程中的嚴(yán)格觀察
帶式輸送機在運行的過程中，開機前應(yīng)發(fā)出相應(yīng)的啟動信號，在得到確認(rèn)回應(yīng)后才能進(jìn)行啟動，在啟動后，操作人員還應(yīng)該嚴(yán)格的觀察開機后機械設(shè)備發(fā)出的各種聲音信號，確保膠帶的平穩(wěn)運行，如果在運行過程中出現(xiàn)膠帶位置的偏移，應(yīng)進(jìn)行及時的處理。
3、預(yù)防措施及注意事項：
（1）皮帶輸送機一般情況下在無負(fù)荷時啟動，在物料卸完后停車。
（2）當(dāng)人員在皮帶上方工作或修理皮帶時，必須關(guān)閉電源并上鎖。
（3）操作人員在離開輸送機時應(yīng)停機和鎖定，并且必須在側(cè)面設(shè)置帶式輸送機尾部的護欄。
（4）當(dāng)皮帶輸送機用于清潔煤炭，碎屑或其他工作時，必須與機頭接觸，并且應(yīng)將皮帶開關(guān)斷電并鎖定。處理完成后，可以輸入電源。
（5）皮帶運行時，請勿清潔煤炭，碎屑或其他工作。
（6）向皮帶輸送機給料應(yīng)均勻給料，不得給料過多而使進(jìn)料漏斗被物料塞滿而溢出。
（7）皮帶輸送機的工作場所應(yīng)保持清潔。
（8）確保電機，液力偶合器和減速器具有良好的散熱條件。
（9）檢查清潔設(shè)備的工作狀態(tài)，清潔后的傳送帶表面和驅(qū)動輥不應(yīng)粘附雜物。
（10）裝載時應(yīng)確保將物料放置在輸送帶的中間，并且不能直接裝在較大的高度，以免大型物料粉碎輸送帶。
（11）在運行的過程中，應(yīng)注意不要進(jìn)行頻繁的啟動設(shè)備。
（12）在運行前應(yīng)注意液力聯(lián)動軸是否漏油，一旦發(fā)現(xiàn)有漏油的情況，應(yīng)進(jìn)行及時的處理，定期進(jìn)行油量的檢查，發(fā)現(xiàn)油量不足應(yīng)及時補充。
（13）經(jīng)常檢查機身鋼絲繩的張力，如果有松弛，請立即擰緊，擰緊繩索后，注意檢查輸送機沒有偏差。
（14）應(yīng)定期檢查滾筒，潤滑脂圈應(yīng)填充潤滑脂，并應(yīng)立即更換柔性滾筒。
（15）傳送帶沿驅(qū)動輥不滑，傳送帶松動應(yīng)立即張緊。
（16）發(fā)現(xiàn)傳送帶的偏差應(yīng)立即校正，不應(yīng)出現(xiàn)磨帶的邊緣。
（17）要檢查皮帶接頭，應(yīng)及時修理或更換維修，繩卡上的楔子應(yīng)該是緊的。
（18）輸送的物料中不能有長鐵，以避免在輸送帶斷開時切斷輸送帶。
二、刮板輸送機的維護檢修
1、使用前的鋪設(shè)在進(jìn)行刮板輸送機使用前的鋪設(shè)時，一定要確保刮板輸送機平直的鋪設(shè)、接頭處的平穩(wěn)嚴(yán)密，在凹處進(jìn)行相關(guān)的墊平，可以使用木料，確保輸送機的機頭和機尾壓柱裝置的齊全。
2、工作面及機頭的搭接在進(jìn)行工作面以及刮板輸送機機頭的搭接時要采取合理的方式，保持高于400mm的高度，確保底鏈不會拉回頭物料。
3、零部件及潤滑部位的檢查
（1）應(yīng)確保刮板輸送機的刮板以及螺絲的齊全，在行人通過的位置進(jìn)行過橋的設(shè)置，以確保人身安全，在進(jìn)行輸送機解、緊鏈時應(yīng)使用專業(yè)的緊鏈器，確保工作的嚴(yán)謹(jǐn)。
（2）刮板輸送機在管理的過程中，還應(yīng)進(jìn)行輸送機鏈條的檢查和管理，確保鏈條的松緊合適，在需要潤滑的部位應(yīng)進(jìn)行定期的加油，同時使用合格的油脂，以確保鏈條的潤滑度。在進(jìn)行液力耦合器的潤滑加油時，應(yīng)進(jìn)行停電閉鎖，同時應(yīng)嚴(yán)格使用易熔合金保護塞，不能使用其他的物品以代替。
4、操作中的注意事項
（1）每個刮板輸送機的操作員必須是專業(yè)的人員進(jìn)行操作。
（2）在運行過程中，始終注意刮板輸送機中是否有重物等，并根據(jù)信號停止啟動。
（3）刮板輸送機在出現(xiàn)故障，無法運行時，應(yīng)停機進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁強行開動或倒車，必須進(jìn)行嚴(yán)密的檢查，找到出現(xiàn)故障的原因，采取了相應(yīng)的處理措施后在進(jìn)行開機運行。
（4）刮板輸送機在運輸物料時的注意事項：可使用語音信號與操作員通信；物料應(yīng)平整并穩(wěn)定；有大件物料在運輸時，人員必須沿途觀察物料的運輸情況，及時傳送消息或信號聯(lián)系；彎曲物料和超重，超高物料不要使用刮板輸送機運輸。
5、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機的檢修
（1）在進(jìn)行設(shè)備的檢修過程中，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行規(guī)范化的操作和檢修，以確保整個檢修過程中的準(zhǔn)確和安全性。在進(jìn)行輸送機的檢修和支架的檢修時應(yīng)在不同的地點進(jìn)行，確保檢修環(huán)境的安全性。
（2）緊鏈、掐鏈工作將調(diào)整鏈條運行到機頭大約3米處停止，將鏈條楔子固定在第四個框架上，使傳送帶反轉(zhuǎn)，一個人靠近制動器，等待它到達(dá)正確位置，擰緊制動器并擰緊鏈條制動，使輸送機返回到前進(jìn)位置，稍微移動輸送機，取下鏈條止動器，然后進(jìn)行試運行。應(yīng)嚴(yán)格按照緊鏈和鏈條的順序，人員必須避開鏈條的方向。擰緊鏈條時，必須有人抓住剎車，不要松開或操作刮板輸送機。
（3）在進(jìn)行刮板輸送機的檢修過程中，刮板輸送機操作員應(yīng)在輸送機的機頭采空區(qū)側(cè)確保支架的完好和安全可靠性，在距離轉(zhuǎn)載機機尾向里的位置進(jìn)行嚴(yán)格的操作，在機頭機尾安排專人進(jìn)行看護，以確保整個檢修過程的安全性。
（4）刮板輸送機和輸送機的頭部應(yīng)合理搭接，不得將物料拉回。
（5）每個設(shè)備的變速箱，聯(lián)軸器的加油部分和外露的軸必須用鐵保護，保護裝置完整無缺，機器尾部轉(zhuǎn)移。工作面輸送機的尾部應(yīng)該有防護鐵，并且應(yīng)經(jīng)常設(shè)置橋。在礦山作業(yè)的過程中，由于環(huán)境的惡劣以及復(fù)雜性，特別是在機械化作業(yè)的過程中，對使用的安全性能要求極高，只有加強對礦山機械設(shè)備的管理，確保其使用的安全性能，才能有效的提高煤礦生產(chǎn)的工作效率，以此確保煤礦生產(chǎn)的經(jīng)濟效益和社會效益。

智能破碎原理及故障分析

帶式輸送機及刮板輸送機的檢修工作及維護要點

關(guān)于創(chuàng)申

產(chǎn)品中心

解決方案

聯(lián)系我們